增重編碼器模塊 1756-L62 控制性能好

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01

THE FIRST

/ 用戶需求 /

Demand

數據傳遞依賴人工記錄、紙質單據傳閱，數據的準確性難以保障。

工藝信息、工單、質量數據等傳遞依賴于紙質單據，效率低、追溯復雜、保存困難、難以進行有效的過程控制。

車間檢測設備數據，手動記錄到紙質單據，無法保證數據的準確性、一致性。

檢驗過程，人工查閱紙質圖紙、工藝規范等文檔過程繁瑣，且紙質文件保存、下發成本較高。

質量數據監控困難，靠人工巡查，成本高、效果差。

質量數據統計分析，依賴人工進行數據匯總、分析，效率較低。

02

THE SEOND

/ 解決方案 /

Solution

基于浙江巴奧米特公司目前質量管理面臨的核心問題和需求，海克斯康的數字化質量管理平臺，從質量控制的數據采集、數據分析、業務平臺化管理、質量歸檔電子化和系統集成等多方面需求切入，與巴奧米特一起進行全面的規劃和部署，實現：

PART

01

集成生產控制、質量數據相關系統，打破信息化孤島，實現信息化系統的高度貫通。

PART 

02

搭建巴奧米特質量管理平臺，實現車間數字化質量數據采集，保證過程中數據的充分性、真實性、實時性與易操作性。

PART

03

實現人工翻閱圖紙尺寸向測量尺寸自動引導圖紙的自動化。

PART 

04

實現制造過程與檢測過程無縫銜接的質量數據管理，提高車間的生產效率和制造過程的通暢。

PART

05

保證測量設備/終端的互聯互通，實現車間產品質量檢驗過程網絡化、無紙化和數字化，提高工作效率、有效降低工作差錯。

PART 

06

達成產品質量檔案的建立，實現產品質量追溯查詢。

PART

07

實現制造過程質量的閉環，并實現質量數據智能化的整理、分析、監控和報告，形成數字化的體系，將測量和質量控制過程科學和系統的策劃。

03

THE THIRD

客戶收益/ Benefits

? 電子文檔替代紙質文件，更易于傳遞、存檔、查閱。

? 制造過程趨于電子化、智能化，質量數據管控更加智能、嚴謹。

? 質量檔案追溯更加高效。

? 質量過程數據智能可視化分析，更jingque、直觀。

? 生產過程、質量數據結合，反饋于工藝設計，提升了產品質量。

? 數據智能化管理，降低復雜數據人工處理的工時成本，并提升了生產效率。

增重編碼器模塊 1756-L62 控制性能好