隨著2022年供熱季的到來，數以百計的小區換熱站開始投入運行，為確保正常供暖，站內所有的電氣及機械設備在未來4-5個月內都需保持持續穩定運行。其中，作為主要設備的變頻器與電機對此起到了至關重要的作用，確保及時排查解決故障，維護變頻器與電機健康持續運作將成為換熱站運維的重點工作。

     當下，大多數小區的換熱站分布比較零散，站與站之間的距離較遠，售后工作多采用人員巡檢制。設備運行出現問題時，調度室在收到總故障信號后，委派就近的巡檢員進行實地檢查，若涉及到變頻器與電機問題，無法時間進行現場搶修，只能聯系調度室或臨時聯系工程師，降低了巡檢效率。

裝配數字化，保障換熱站安全可靠運行，助力熱力公司降本增效

     ABB的數字化工程師對換熱站進行了實地考察，并對站內的循環水泵、補水泵、變頻器進行了云連接，通過數字化賦能為相關供熱設備實現狀態監測、遠程協助和預測性維護等功能，幫助熱力公司減少不必要停機時間，提高供熱穩定性，實現節能增效。

手機在手，安全運行全都有

     云連接觸手可及，僅需通過手機下載APP即可實現，不僅節省人力資源，解決了運維痛點，還可實時獲取故障推送及解決方案，輕松獲得專家技術支持。此外，供熱設備巡檢工作不再因設備區域分布受限，使用數字化云連接后，熱力公司可減少維護技術人員數量，降低巡檢難度，通過APP即可隨時隨地掌控設備運行狀態，了解設備實時運行曲線，對設備進行生命周期管理，提高設備運行穩定性。

     ABB數字化服務安全可靠，助力用戶輕松掌控設備狀態。ABB變頻器數字化服務包含諸多功能，例如：事件實時推送提醒，故障代碼解析及處理措施，實時推送健康狀態KPI，質保、服務與生命周期管理，預防性維護提前計劃，設備能耗管理，系統直接出報表，關鍵部件壽命計時，質保信息查詢。ABB電機數字化的主要功能包括：電機運行

狀態監測，事件實時推送及提醒，維護建議，注油提醒，自適應報警，時域、頻域遠程分析（ABB電機專家在線）。

變頻器狀態監測Web界面-設備詳情界面

     變頻器狀態監測Web界面讓變頻器數據實現可視化，實時記錄設備運行核心數據，用戶可通過網頁端查看實時數據和追溯歷史數據。此外，用戶還可通過預測預警功賦，基于數據對設備狀態進行分析，防范于未然。設備發生異常時，可利用異常處理功能快速識別問題，縮短停機時間。

電機狀態監測Web界面-設備詳情界面

     電機狀態監測功能可讓用戶通過三向加速度振動傳感器和噪聲傳感器對電機三個方向的振動、軸承狀況和潤滑狀態判斷出多重分析和驗證，從而及時發現設備的故障情況，減少設備的誤報警。以換熱站為例，站內循環水泵與補水泵需有效配合才能確保穩定運行，如果通過該功能檢測到電機的異常運行，進而通過計算預判斷板式換熱器是否有堵塞現象，可及時進行預防性維護，為換熱站穩定運行保駕護航，實現降本增效。

     電機狀態監測功能還可以幫助用戶實現對幾乎所有低壓電機(不限于ABB品牌)的預測性維護，縮短宕機時間，減少因設備突然停機帶來的停機損失，例如：產能損失、維修人工成本、維修材料成本等。

     通過監測發現故障設備，可有效降低備件的庫存，減少企業現金流壓力。除了設備健康監測以外，實現云連接后，用戶還能監測和分析電機的能耗、過載、負載情況，發掘潛在的能源節約。此外，ABB專家還可以結合用戶的運營和業務需求，提供定制化的節能增效方案。

自動化+數字化融合的創新應用

     使用換熱站內的PLC采集變頻器的信息，然后通過ABB網關將數據上傳至ABB云，再將ABB云與OEM客戶云進行連接，如此一來，ABB技術工程師可通過云端處理變頻器與電機的故障。如果未能通過遠程解決故障，可以立即轉為提供就近現場服務，由現場工程師為換熱站提供本地化維修服務。ABB致力于以數字化服務保障供熱系統設備平穩運行，并持續為國家民生事業保駕護航。